螺桿泵由兩個或三個螺桿嚙合在一起形成的泵稱為螺桿泵。對于雙螺桿泵來說，其流量為：
 Q=3Ω/16（D2-d2）tn

式中    D——螺桿外徑；

d——螺桿內徑；

t——螺距；

n——轉數。

Ω≈3.14

此公式可以理解為: Ω/4（D2-d2）是螺桿內、外徑之間的圓環面積。當螺桿旋轉一周時，終止位置沒變，但液體卻在螺桿里前進了一個螺距。所以雙螺桿轉一周時向前輸送的液體時向前輸送的液體體積為Ω/4（D2-d2），再考慮嚙合部分占去體積的1/4，所以輸送液體的體積為3/4•Ω/4（D2-d2）t。乘上轉數n即為每分鐘流量。對于三螺桿泵，也可以用同樣的理解去計算，但必須弄清楚螺桿的形式，有的螺桿外徑主動從動都一樣大，而有的（大多數）是從動桿小于主動桿，因而實際流量就不同。和齒輪泵一樣，螺桿泵的流量是一個定值。其特性曲線為一條垂直線。為了防止出口壓力過份升高，出口也應設有安全閥（其構造如同減壓閥）。螺桿泵在工作時，轉子要承受軸向推力，因此有的螺桿泵把吸油室設在螺桿的兩端，而壓油室設在螺桿的中間；每根螺桿上的兩側螺紋是反向的，所以在轉動時，油從螺桿兩端進入，而從螺桿中間流出，使軸向推力得到平衡。為了消除雙螺桿泵工作時作用在主動螺桿上的徑向負荷，可把泵設計成三螺桿形式，主動螺桿裝在兩從動螺桿之間。螺桿泵的特點是自吸性能好、工作無噪音、壽命長、效率比齒輪泵稍高（0.70~0.95）。在發電廠中作為油泵使用，如汽輪機的主油泵和有些汽動給水泵的主油泵，就是采用螺桿泵。

螺桿泵在檢修時測量的間隙是：

1、螺桿與外殼的徑向間隙，一般取0.10~0.15毫米。用塞尺測量。

2、螺桿與螺桿嚙合處的頂部、側部間隙，一般為0.10~0.15毫米。

3、從動螺桿軸頭與外殼的軸向間隙，一般取2±0.5毫米。

4、軸瓦間隙，為0.08~0.12毫米。