自吸泵的機械密封由高精度零件組成，在正確合理的使用條件下，密封性能才能比較好，但由于其使用條件很復(fù)雜，再加上密封結(jié)構(gòu)形式較復(fù)雜，機械密封的性能很容易遭到損壞，因此合理的檢查及拆、裝機械密封顯得尤為重要。

（一）自吸泵的機械密封拆卸

機械密封的拆卸順序與安裝順序相反。在拆機械密封的過程中一定要仔細，不能用手錘、扁鏟，不得敲打機封，不能損壞機封動、靜環(huán)的密封面，如果因為油污等污垢太多，不能拆卸的，須先用煤油等清洗干凈后在拆，這樣才能保持機封的各零件完好無損。

（二）自吸泵機械密封的檢修

拆下機封后，首先對安裝有機封的泵體進行檢查，須達到如下要求：

1、軸彎曲度大≤0.05mm，軸向竄動量≤0.05mm；

2、動環(huán)密封圈處的跳動≤0.01mm；

3、安裝機封部位的軸或軸套的表面粗糙度為1.6，與靜環(huán)密封面接觸的表面粗糙度為3.2。

4、然后檢修機械密封：

（1）檢查機械密封各元件。各元件須齊全、無損，動、靜環(huán)密封表面無劃痕、碰傷等缺陷，如果發(fā)現(xiàn)有損壞，須進行修復(fù)或重新更換機封；

（2）檢查彈簧的彈力是否變小，如變小須重新更換彈簧；
（3）檢查密封體內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)表面有無損傷，若發(fā)現(xiàn)問題及時維修。

（三）自吸泵密封安裝前準(zhǔn)備工作及注意事項

1、如果更換新機封，須檢查機械密封的型號、規(guī)格是否正確，質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)；

2、靜環(huán)尾部防轉(zhuǎn)槽端與防轉(zhuǎn)銷頂部應(yīng)保持1mm~2mm的軸向間隙，以免緩沖失效；

3、動、靜環(huán)端面用酒精清洗干凈，其余金屬件用汽油清洗并用結(jié)晶的壓縮空氣吹干，仔細檢查務(wù)心保證動、靜環(huán)密封面沒有任何損傷。裝配前，兩件"O"形橡膠密封圈應(yīng)涂上一層潤滑油膏。動、靜環(huán)端面不許涂油。

（四）機械密封的安裝

機封安裝順序及注意事項如下：

1、在轉(zhuǎn)子與泵體的相對位置固定之后，確定機械密封的安裝位置，根據(jù)密封的安裝尺寸及靜環(huán)在壓蓋中的位置，測算出密封在軸或軸套上的定位尺寸。

2、安裝機械動環(huán)，動環(huán)安裝后須保證能其在軸上靈活移動；

3、將組裝好的靜環(huán)部分和動環(huán)部分組裝好；

3、把密封端蓋裝在密封體內(nèi)，并將螺絲擰緊。 

弘凌泵閥：自吸泵選型

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